機箱一般都應用于電子產品行業，如電腦機箱外殼等。一般都會選用鋁合金材料，因為鋁合金具有不易生銹、腐蝕等特點。那鋁合金機箱在設計和加工是都要注意些什么呢？
一、鋁合金機箱設計時注意事項
彎曲結構設計。設計時，必須遵循制造材料的常規彎曲結構數據，以保證彎曲程度在制造材料的彎曲性能范圍內，避免材料損壞。
性能需求設計。不僅要有良好的電磁屏蔽性能和散熱性能，還要滿足鋁箱在防塵、耐腐蝕、機械強度等方面的要求。設計師需要根據客戶的設計要求和產品的具體技術指標進行設計。
細節處理設計。表面處理工藝相對簡單。設計師熟悉相關工藝后，可以靈活運用更豐富的藝術表現形式，對鋁箱的顏色、材質和表面進行更細膩的處理，使機箱外形美觀大方，突出現代審美特色。
二、鋁合金機箱加工的注意事項
加工鋁合金機箱時，需要根據圖紙進行加工，根據不同的膨脹圖和批次選擇不同的沖裁方法。沖裁后，根據加工要求，不同的工件進入相應的工序。
承認彎曲的順序，彎曲的一般規律首先是內部的，然后是外部的，先是小的，然后是大的，先是特殊的，然后是一般的。焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應首先考慮工件的焊接方向和定位材料的制造，以確保點焊定位在批量生產中的準確性。
在向設備噴涂后，在整個過程中，戴上手套免附著在工件手上的灰塵，需要吹干一些工件。彎曲時，必須根據拉深尺和數據厚度來識別彎曲時使用的物體和槽，以避免產品與物體碰撞造成的變形是選擇上模的關鍵，而下模的選擇是根據板的厚度來識別的。
板底盤外殼的外觀處理不同。冷板加工后，一般進行外觀電鍍，電鍍后不進行噴涂處理，選擇磷化處理，磷化處理后進行噴涂處理。清洗、脫脂、噴涂電鍍板。沖壓壓和鉚接過程中，應考慮螺柱擇相同的模具，然后調整壓力機的壓力。
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