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鋅合金壓鑄件的拋光方法

  鋅合金壓鑄件易于成型,加工簡單,生產效率高,可滿足各種薄壁零件和極其復雜的高精度零件的批量生產。應用范圍越來越廣,品種也在不斷擴大。產品涉及建筑五金、日用五金、水暖龍頭、皮帶扣、打火機、傘頭、表殼、燈飾、服裝服飾等。那么鋅合金壓鑄件的拋光方法有哪些?下面來讓我們一起去了解下:
 
鋅合金壓鑄哪家好
 
  鋅合金壓鑄件已發展成為主要的壓鑄產品。然而,這些復雜的鋅合金壓鑄件大多具有豐富的裝飾性,需要預先電鍍,然后電鍍或涂層。對于零件電鍍前的預處理,傳統方法一般采用振動、滾壓和機械拋光。然而,對于一些形狀復雜的鋅合金壓鑄件,這種方法存在著精整效果差、勞動強度大、效率低等缺點,機械拋光不能滿足要求。然而,化學拋光設備簡單,工藝成本低,生產效率高,易于組織大規模連續生產,且不受鋅合金壓鑄件形狀的限制,因此具有相當大的優勢。
 
  化學拋光和電解拋光一樣,有兩個主要理論:綜合粘膜理論和受阻理論。就化學拋光的機理而言,金屬表面凸凹部分的溶解速率實際上是不同的,凸凹部分的溶解速率高于凹部分,化學拋光依賴于化學反應。因為任何一個金屬表面都有凹凸不平的外觀,即使只有10微米。鋅合金壓鑄件中還存在其他元素和機械雜質,所以金屬表面會出現許多不同電位的零件。在化學拋光過程中,從微觀突出部分溶解的產品容易擴散,粘性膜通常處于激活狀態。相反,在凹面部分,粘性膜厚度通常處于鈍化狀態。
 
  鋅合金壓鑄件的整個化學拋光過程是在活化、鈍化、活化和鈍化的交替過程中完成的。從阻礙、陽離子、大分子等角度來看。封閉在溶液中會與溶解的金屬離子結合并離開金屬,而陽離子和大分子的遷移受到粘膜厚度的限制,并且由于距離短和速度快,它們優先溶解在薄的部分而不是凹的部分,從而最終達到平坦。因此,該工藝的技術關鍵在于溶液的配制和工藝參數的合理選擇。
 
  化學拋光的鋅合金壓鑄件從熔池中排出后,應立即用水清洗,最好用自來水。由于工件不可避免地會從拋光液中帶出酸根離子,如果化學拋光工件不進行后續處理,殘留的酸會進一步腐蝕基底,而帶出的亮離子一旦與水中的Ca2和Na等陽離子接觸,也會降低原有的金屬光澤。
 
  上述所講解的就是鋅合金壓鑄件的拋光方法,希望看完能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多關于鋅合金壓鑄件的相關信息的話,歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線(網站右上角)進行咨詢,我們將竭誠為您提供優質的服務!  
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